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空气预热器排烟温度过高该如何解决?

      很多电厂的空气预热器排烟温度过高不知道该怎么办,下面大家介绍一下它的解决办法。

  目前,电站锅炉的空气预热器普遍排烟温度较高,较高的排烟温度造成锅炉效率下降,制粉系统干燥出力不足,长期运行,很不经济。这是空气预热器行业普遍共性的问题。

  很多电厂都想利用空气预热器改造的机会解决排烟温度过高的问题,从而尽可能提高锅炉效率。大多数电厂原来的空气预热器并没有预留层,单纯地将冷端换成搪瓷,并且加高到900多,并不能保证排烟温度一定降低,这涉及到热力学计算、阻力计算、温度场计算、波形选择、搪瓷质量等诸多问题,这些核心技术必须要有理论支持和多年的经验作为指导。如果不能解决排烟温度过高的问题,势必影响到锅炉效率,甚至导致排烟温度比原来的更高。

  解决办法:如果预热器先天不足,则需重新更换。所以对于预热器的设计问题的重视,才是其性能的有力保障。由于改造前后锅炉使用的燃料等条件不可能完全相同,以下仅以机组在空预器改造前后满负荷工况下作粗略对比分析。

  空气预热器改造前后满负荷工况下主要性能参数比较空预器换热元件已到使用寿命,库房内换热元件备件已用完,此时进行空气预热器改造即改造了密封装置,又更换了换热元件,可谓一举两得。漏风率降低,可保护锅炉燃烧氧量充足,减少锅炉不完全燃烧热损失和排烟热损失,排烟温度降低了,锅炉效率大致提高。同时,热风温度提高,有力地保证了广旺贫煤的着火和稳定燃烧。漏风率降低,减少了空气和烟气流量,降低送风机、引风机电耗,同时也避免了因风机出力不足而影响整台机组的出力。漏风率降低,减少了空预器出口烟气流量,降低了烟气流速,从而使静电除尘器的效率增加,同时所有在空预器下游的设备磨损降低,其维修、维护量大大减少。对空气预热器本身,漏风率减小,空气侧漏向烟气侧的流量下降,流速降低,各易磨损件的寿命也延长,维修、维护工作量减少。




空气预热器与锅炉

现代锅炉中,空气预热器成为锅炉不可少的部件。对于低压锅炉,因给水温度很低,用省煤器已能很有效地将烟气温度冷却到合理的温度,常无空气预热器,不过有的工业锅炉,给水除氧后,温度也有104℃,尤其是燃用着火困难的燃料 为了改善着火燃烧条件,也有采用空气预热器的。对于火床燃烧的工业炉,因炉排片温度的限制,即使有空气预热器,空气的温度也不超过150~180℃。

空气预热器多用于燃煤电站锅炉,可分为管式、回转式两种,其中回转式又分为风罩回转式和受热面回转式两种。电站锅炉较常采用受热面回转式预热器,在锅炉中的应用一般为两分仓、三分仓、四分仓式,其中四分仓较常用于循环流化床锅炉中。


空气预热器管箱的管板和管子连接的焊接,有什么工艺要求,焊接电流焊接电压还有焊接速度多少为好?

1.在安装前要检查管箱外形尺寸,并清除管子内外尘土、锈片等杂物,检查管子和管板的焊接质量,必要时进行渗油试验检查其严密性

2.空气预热器吊装比较简单,一般采用管箱穿螺栓上边形成框架,在框架上焊制吊点进行起吊

3.卧式的安装时则应注意官箱上下方向不得装反

4.插入式防磨套管与管孔配合应紧密适当,一般用手稍加用力即可插入为准,其露出高度应符合设计要求;对接式防磨套管应与管板平面相处置,不得歪斜,点焊数不少于两点。

5.安装结束后,应与冷热风道同时进行风压试验,在锅炉机组启动前,还应进行一次大的检查,管内不得有杂物尘土堵塞。

6.波形伸缩节按图纸规定数值进行冷拉。为防止波形伸缩节变形,一般在起吊前应进行加固,安装完预热器拆除。

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