宁德搪瓷管-硬汉视频app官网环保(在线咨询)-搪瓷管价格
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主营:“搪瓷管”“空气预热器”“搪瓷空气预热器”

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搪瓷管反应罐各个部件的安装


      在搬运搪瓷管反应罐的时候不可以用滚动的方式来搬运,否则发生震动和碰撞,会让整个设备的易损部件受力。关于搪瓷管反应罐各个部件的安装要注意以下哪几点:

   1、法兰的安装需要在把法兰螺栓拧紧时,避免受力不均造成搪瓷反应釜表层破坏。

   2、要记得检查卡子是否完整,数量是否符合规定,安装的时候要保证距离等。

   3、组装以前要记得检查人员是否有没有穿洁净的软底胶鞋。

   另外,在吊装的时候必须要在规定的部位挂上网丝绳,不能和任何与物体相碰撞,必须要轻放稳吊。





搪瓷管明显的优势就是抗腐蚀能力强,因此在各行各业中都得到了广泛的运用,使得各方面都备受各行业的青睐。不管搪瓷管的性能有多么的好,保养维护还是少不了的。下面小编就为大家介绍如下:

  1、定期更换搪瓷管传动装置和机械密封腔内的润滑液,保证各运转部位的正常润滑。

  2、密切注视压力表是否灵敏。若发现压力表系统指示失准,应及时加注变压器油,对照标准压力表重新调整。

  3、搪瓷设备在设计压力下的工作温度范围为0~200℃,若设备于常压下使用,可扩大为-20~200℃;对于带夹套的搪瓷设备,其罐(釜)内允许真空,但其内外压差应符合规定。

  4、FK(FK)系列反应罐内的带翼温度计套,可根据工艺需要在0一90℃。范围内调正于任意角度,以得到不同的阻力。调整角度在停机状态进行,如果必须在反应过程中调整,应事先检查档环是否联接可靠,以免发生事故。

  5、 配制机械密封的反应罐,当工作温度超过70℃,配置填料密封的反应罐,在工作温度超过100℃,应分别在冷却器、填料箱夹套内通入冷却水,以避免密封元件损坏。

  6、机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证洁净,不得夹带固体颗粒。具有升华现象的反应过程,不宜直接采用本设备所配备的机械密封装置。

  7、搪瓷层外部的金属表面应严格防止与酸液及酸性物料接触,以避免金属外表与酸反应产生氢,导致瓷层“鳞爆”。如有酸液滴漏应立即予以清洗、堵漏。

  这样看来,维护和保养的作用是尤为重要的。要想搪瓷管使用过程中正常运转,还需工作人员们要对搪瓷管进行定期的保养及维护。



搪瓷烧成方法

一般沿用传统的搪瓷炉来烧成,即在一具有保温隔热墙的固定空间里布置加热设备,然后将待搪瓷的工件放置于这个空间里面一定时间,待工件表面的搪瓷涂层熔融烧结后再将其取出,这一传统的搪瓷烧成方法的设备有箱式电阻炉、连续式电加热搪瓷隧道炉、连续式燃气搪瓷隧道炉等。一般长度不太长的钢管表面搪瓷烧成也可以采用这种传统的方法。但是要是搪瓷钢管长度很长,超过3米以后,这种钢管表面烧搪瓷就变得困难,因为一般搪瓷炉设计时所能烧成的工件高度一般不超过2米,炉子过高在垂直方向的温度差异会加大,不利于搪瓷烧成,而类似于钢管这种细长条状的待搪瓷工件,如果在烧成时垂直吊挂,则对其变形(主要是变形变曲)不会有什么影响,而一旦将钢管这种形状的工件水平吊挂来烧成,则钢管变曲严重,无法制作合格的钢管搪瓷产品,钢管长度超3米后,利用传统的搪瓷炉来烧成搪瓷的话,只能水平吊挂,烧成温度高达860°C,这样钢管在烧成中的变形是没法控制的。虽然现在有专门设计的井式炉来烧成类似于钢管这种特殊工件,井式炉只是将做传统箱式炉的高度加大来满足钢管垂直吊挂的要求,但其垂直方向的温度差的控制依然成问题。


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